¿Qué sellos de aluminio de aluminio depende mejor de qué factores?

Sensible a la presión y sellado de calor Inducción de aluminio que el efecto de sellado depende mejor de una variedad de factores, de la siguiente manera:
Propiedad material
Material de aluminio de aluminio: alta pureza, textura uniforme de papel de aluminio, su propia barrera e integridad es mejor, puede proporcionar una mejor base para el sellado. La lámina de aluminio con diferente composición de aleación también tendrá una resistencia y flexibilidad diferentes, lo que afectará el efecto de sellado.
Calidad de capa o capa adhesiva: para la lámina de aluminio sensible a la presión, la viscosidad, la resistencia a la intemperie y otras propiedades del adhesivo sensible a la presión son cruciales. El adhesivo sensible a la presión de alta calidad puede mantener una buena viscosidad en diferentes entornos para un sellado confiable. Para el lámina de aluminio de inducción de sellado de calor, el punto de fusión, la fluidez y la fuerza de unión del recubrimiento de sellado de calor determinan el efecto y la resistencia al sellado del sellado de calor.
Objeto sellado
Formas y características de la superficie: si el objeto de sellado es un plano normal, aluminio de aluminio sensible a la presión y aluminio de inducción de sellado de calor se puede sellarse mejor. Sin embargo, para formas complejas, objetos desiguales o curvos, el aluminio de aluminio sensible a la presión con su buena flexibilidad y adaptabilidad, puede ser más fácil de ajustar, el efecto de sellado es relativamente mejor. Si la superficie del objeto sellado es áspero y poroso, la lámina de aluminio de inducción de sellado de calor puede hacer que el sellado local sea débil debido a la superficie desigual durante el sellado de calor, y el adhesivo sensible a la presión de la aluminio sensible a la presión puede llenar los poros hasta cierto punto para lograr un mejor sello.
Material: El material del objeto de sellado es diferente, y el efecto sobre el efecto de sellado de la lámina de aluminio también es diferente. Por ejemplo, la lámina de aluminio de inducción de sellado por calor tiene un buen efecto de sellado en algunos materiales plásticos y puede formar una buena fusión térmica con la superficie plástica; Para los materiales metálicos, se puede requerir un tratamiento especial o la selección de un recubrimiento de sellado de calor específico para lograr un mejor efecto de sellado. Foil de aluminio sensible a la presión en el sellado de vidrio, cerámica y otros materiales, siempre que la superficie esté limpia, generalmente puede tener un mejor efecto de sellado viscoso.
Factor ambiental
Temperatura: en un entorno de alta temperatura, el adhesivo sensible a la presión de la lámina de aluminio sensible a la presión puede ser suave, reducir la viscosidad o incluso el flujo, afectando el efecto de sellado; La lámina de aluminio de inducción de sellado de calor puede causar problemas como el envejecimiento y la fragilidad de la capa de sellado de calor a alta temperatura. En un entorno de baja temperatura, el adhesivo sensible a la presión se volverá duro y frágil, y la viscosidad se debilitará, y la capa de sellado de calor de la lámina de aluminio de inducción de sellado de calor puede volverse más frágil y la resistencia al sellado disminuirá.
Humedad: un ambiente de alta humedad puede causar el adhesivo sensible a la presión de la lámina de aluminio sensible a la presión para absorber la humedad, lo que resulta en una viscosidad reducida y un mal efecto de sellado. Para el lámina de aluminio de inducción de sellado de calor, la humedad puede afectar el grado de sequedad de la superficie del objeto sellado, lo que a su vez afecta el efecto de unión durante el sellado de calor. Si hay vapor de agua en la superficie del material sellado, se pueden generar burbujas durante el sellado de calor o el sellado no es fuerte.
Tecnología de operación
Control de presión: cuando la lámina de aluminio sensible a la presión está sellada, la presión es demasiado pequeña y el adhesivo sensible a la presión no puede contactar completamente la superficie de sellado, lo que da como resultado un sellado deficiente; Demasiada presión puede exprimir demasiado adhesivo sensible a la presión, afectar la apariencia del sello e incluso destruir la lámina de aluminio. En el proceso de sellado de calor, la presión insuficiente provocará que la combinación entre la capa de sellado de calor y el material sellado no se ajuste, fugas de sellado; La presión excesiva puede deformar la lámina de aluminio y dañar la capa de sello de calor por extrusión excesiva.
Control de tiempo: el tiempo de sellado de calor de la lámina de aluminio de inducción de sellado de calor es demasiado corto, la capa de sellado de calor no se puede fundir por completo y no se puede formar un buen sello; Si el tiempo de sellado de calor es demasiado largo, puede hacer que la capa de sellado de calor se sobrecaliente y queme, y destruya el rendimiento de sellado.